Hvad er forskellen mellem matpolering og høj-spejlpolering til sten

Hvad er forskellen mellem matpolering og høj-spejlpolering til sten, og hvordan adskiller de anvendte slibemidler sig?

Overordnede procesforskelle: matpolering vs høj-glans- og spejlpolering

1. Overfladeglans og tekstur

Høj-spejlpolering

• Glansniveauet (ved 60 grader) varierer fra 85 grader til 105 grader; tilbyder klare spejl-lignende refleksioner og skarpe billeder. Overfladen er tæt og lysende, føles glat og kølig at røre ved. Anvendes almindeligvis til høje-indvendige finish, bordplader, vægvægge og premium-gulve.

Mat (blød mat / antik) polering

• Glansniveauer falder i tre kategorier: groft mat (10 grader –18 grader), standard blød mat (20 grader –30 grader) og fin blød glans (30 grader –40 grader). Refleksioner er bløde og diffuse uden distinkte billeder; overfladen har en ensartet, fin mat tekstur, der er anti-blænding og skridsikker-. Almindeligvis brugt til ydervægge, minimalistiske kommercielle projekter og gulve på hospitaler og skoler.

2. Forskelle i Processing Workflow

Standard højglansproces.-

• Metal-limet diamantgrov slibning (36#→60#→120#) → Medium-hård harpiks (200#/400#) →Hård/fleksibel harpiks med høj-densitet (800#→1500#→3000#; tilføj 5000# for luksus).
• En proces med progressiv forfining ved hjælp af stadigt finere-kornpuder til kontinuerligt at udglatte mikro-teksturer, indtil der opnås en spejllignende-finish.

Standard mat proces

• Metal-limet diamantgrovslibning (36#→60#→120#) → 240# korn til overgangsudglatning → Matte-specifikke porøse harpikspuder (240#/400#/600#); processen afsluttes her.
• Høj-poleringspuder (1000# og derover) bruges ikke; for et robust, antikt look kan en nylonfiberbørste bruges til at behandle overfladen.

3. Forskelle i udstyrs driftsparametre

3.1 Tryk

• Høj-glansfinish: Højtryk for granit, lavtryk for marmor; stabilt tryk sikrer, at pladens overflade er komprimeret og poleret til en glans.
• Mat finish: Det samlede tryk er lidt lavere; for stort tryk kan nemt skabe lokale skinnende striber, hvilket ødelægger det ensartede matte udseende.

3.2 Pladefremføringshastighed

• Mat finish: Kan være lidt hurtigere.
• Høj-glansfinish: Kræver en langsom, konstant hastighed for at sikre grundig slibning og polering.

3.3 Vandvolumen

• Mat finish: Højere vandvolumen for hurtigt at skylle fint stenstøv væk, hvilket forhindrer støvet i at lægge sig fast på pladen og forårsage pletter.

4. Vedhæftning af efterfølgende beskyttende belægninger

Matte pladeoverflader har mikroskopiske, fine porer og uregelmæssigheder, hvilket muliggør stærkere indtrængning og vedhæftning af vandtætnings- og-pletmidler; høj-, spejllignende overflader-er tætte og glatte, hvilket gør det beskyttende lag mere udsat for slid og løsrivelse.

(Dette harpiks Frankfurt slibemiddel er usd til stone matee polering)

(Med fokus på "hestesko"-blokke i Frankfurt-stil; inkluderer manuelle våde poleringspuder)

1 grovslibetrin: Fuldt udskiftelig

Metal-bundet diamant Frankfurt-blokke (Grits: 36#, 46#, 60#, 80#, 120#); ingen forskel i udjævningsprocessen for matte eller højglans overflader; funktion er begrænset til at fjerne savmærker og opnå ensartet tykkelse/planhed.

2 store forskelle i medium og endelig poleringsværktøj

2.1 Specialiseret værktøj til høj-glans/spejlfinish

2.1.1 High-Density Resin-Bond Diamond Frankfurt Blocks

Har en kompakt matrix med høj-hårdhed fyldt med hårde pulvermaterialer; høj diamantkoncentration med skarpe,-slidbestandige partikler.

• Kornstørrelser: 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#, 5000#
• Under-kategorier: Hård harpiks (til granit/konstrueret kvarts); blød/fleksibel harpiks (til tyrkisk marmor/luksussten; designet til at beskytte grundfarven og forhindre ridser).
• Funktion: Fylder og udglatter ridser lag for lag; øger glans med successive trin; giver længere levetid.

2.1.2 Traditionelle/ældre forbrugsvarer (ved at blive gradvist udfaset)

Magnesit poleringsblokke; bruges primært til det sidste trin på høj-blød sten for at forbedre glans og rigdom; stort set erstattet i masseproduktion af 3000#/5000# harpiksblokke.

2.1.3 Manuel berøring-op/reparation:

• Vådpoleringspuder i høj-harpiks (kornområde: 80#–5000#).

2.2 Specialiserede slibemidler til matte overflader

2.2.1 Lav-hårdhed, porøs harpiks "Frankfurt" slibeblokke (kernekomponent)

Harpiksformlen er med vilje designet til at være porøs og blød og inkorporerer betydelige mængder talkum og bløde fyldstoffer; diamantkoncentrationen er lavere, og slibekornene er udvalgt til sejhed for at undgå hurtig komprimering af pladens overflade.

• Standardiserede efterbehandlingskorn: 240# (groft antik), 400# (generelt blød mat) og 600# (fint blødt skær).
• Nøglepunkt: Erstat ikke med højglans, tætte harpiksblokke. en hård, tæt matrix vil uundgåeligt give en blank finish med langvarig polering.

2.2.2 Nylon-slibende antikke-fiberbørsteblokke

• Brugt sammen med matte slibeblokke for at uddybe den teksturerede finish og skabe en naturlig, antik -stil reliefeffekt; disse bruges ikke i-højglansprocesser.

2.2.3 Manuelle mat polerpuder:

• Lav-hårdhed harpiks våde-poleringspuder; behandlingen stopper ved 400#/600#-stadiet uden at fortsætte til højere kornniveauer.

(Dette Resin Bond Diamond Frankfurt slibemiddel bruges til høj-spejlpolering af sten)

• Bland ikke høj-glans og matte slibeblokke i samme sæt. Dette vil med det samme resultere i ujævn overfladefinish (variationer i glans og dybde).
• Efter at have fuldført den matte finish må du aldrig bruge høj-slibeklodser (korn 800 eller højere). dette vil polere den matte overflade til en glans, hvilket effektivt ødelægger finishen.
• Når du producerer en mat finish på blød marmor, skal du prioritere at bruge ultra-bløde matte harpiksblokke for at forhindre grundfarven i at blive hvidlig og for at undgå synlige ridser.